在健康消費浪潮席卷全球的當下，藥食同源產品憑借“天然、養生、便捷”的特性成為市場新寵。水丸、水蜜丸、蜜丸三大主流劑型，在粘合劑、工藝路徑與產品特性上的微妙差異，構成了品牌方必謹慎選擇的“第一道關卡”。
核心差異：粘合劑與賦形劑的不同
1.水丸
粘合劑：以水或黃酒(少量)作為主要粘合劑。
賦形劑：常輔以淀粉作為成型輔助材料。
工藝特點：制備過程中，將藥食同源原料粉末用水(或少量黃酒)潤濕，在制丸設備內通過反復滾動、撒粉、噴水，逐漸增大成丸。成品含水量相對較低。
外觀口感：丸粒通常較小，質地相對緊密、干燥、堅硬。口感偏“粉”感，可能略帶原料本身的微苦或特殊氣味。
優勢：成本最低(無需蜂蜜)，工藝相對簡單快速，適合對成本敏感且原料不易吸濕的項目。尤其適合OEM貼牌代工中需要控制基礎成本的大眾化產品線。
2.蜜丸
粘合劑&賦形劑：蜂蜜是核心成分，既是粘合劑也是重要的賦形劑和矯味劑。
工藝特點：將精煉過的蜂蜜(煉蜜)趁熱與藥食同源粉末混合，充分揉合均勻，趁溫熱時搓條、分割、搓圓成丸。蜂蜜用量大，通常與藥粉比例在1：1左右或更高。
外觀口感：丸粒通常較大(如常見的9g大蜜丸)，質地柔軟、油潤有光澤。口感香甜，能有效掩蓋部分原料的不良氣味。
優勢：口感最佳，蜂蜜本身也是藥食同源原料，與產品理念契合。成品滋潤，對某些原料有協同作用。是追求高品質體驗和傳統滋補形象的品牌在藥食同源丸劑代加工中的首選。
3.水蜜丸
粘合劑&賦形劑：采用蜂蜜與水的混合物作為粘合劑。
工藝特點：將煉蜜用適量冷開水稀釋后，噴灑到藥食同源粉末中，混合制軟材，再通過制丸機制成大小均勻的丸粒。蜂蜜用量顯著低于蜜丸。
外觀口感：丸粒大小介于水丸和蜜丸之間(常見如6g/8g規格)，質地相對蜜丸稍硬、干爽一些，但仍有一定光澤。口感微甜，比水丸適口性好，但甜度低于蜜丸。
優勢：在成本、口感、穩定性三者間取得了較好的平衡。蜂蜜用量減少降低了成本，稀釋后的蜜水仍提供一定矯味和粘合作用，成品硬度適中不易粘連，保質期相對穩定。是目前OEM貼牌代工市場上最主流、適應性最廣的丸劑劑型。
工藝選擇對代加工的影響
1.原料特性：
含糖量高、油性大或易吸濕的原料，可能不適合水丸(易粘連、變質)。
對口感要求高或需掩蓋苦味的原料，蜜丸或水蜜丸是更優解。
熱敏性原料需關注煉蜜溫度(蜜丸、水蜜丸)。
2.成本控制：
水丸成本最低，水蜜丸次之，蜜丸(因蜂蜜成本)最高。清晰的成本預算直接影響劑型選擇。
3.產品定位與市場預期：
追求傳統滋補、高端體驗：優先考慮蜜丸。
大眾市場、性價比路線：水丸或水蜜丸是務實之選。
平衡品質與成本：水蜜丸是“黃金選擇”。
4.生產設備與工藝成熟度：
水蜜丸因市場需求量大，代工廠的生產線配置通常最成熟、效率最高。
蜜丸生產對揉坨、搓丸工藝和溫濕度控制要求更高。
水丸生產需控制好撒粉和噴水量，防止粒度不均。
藥食同源丸劑的開發，是一場“科學、成本與體驗”的三方博弈。水丸的經濟、蜜丸的滋養、水蜜丸的平衡，三者不是非此即彼的選擇題，而是品牌戰略下的動態組合。選擇專業保健品生產廠家是保證產品質量的關鍵。
